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我們都知道在實(shí)際進(jìn)行的水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒操作中，焙燒爐由鼓風(fēng)架進(jìn)入的空氣不但要為燃料的燃燒提供足夠的氧氣，同時(shí)還要為揮發(fā)分的完全燃燒及部分填充焦的燒損較準(zhǔn)備。因此，必須嚴(yán)格的控制水泥回轉(zhuǎn)窯焙燒時(shí)的進(jìn)氣，進(jìn)氣過(guò)少會(huì)導(dǎo)致?lián)]發(fā)分的不完全燃燒，其燃燒熱也就不能被充分利用。進(jìn)氣過(guò)多會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，當(dāng)這些廢氣被排出時(shí)將會(huì)降低熱效，同時(shí)也加重了排煙架的負(fù)荷。
如圖9-22和9-23分別代表不同進(jìn)氣條件下的煙氣升溫曲線和陽(yáng)升溫曲線。其中的100%條件為90室焙燒水泥回轉(zhuǎn)窯爐的實(shí)際運(yùn)行進(jìn)氣情況。經(jīng)分析可知，隨著進(jìn)氣的增加，焙燒所需能耗增大，陽(yáng)的升溫速率也會(huì)隨之加快，但其保溫時(shí)間卻有所降低。
通過(guò)對(duì)敞開(kāi)式焙燒回轉(zhuǎn)窯爐的熱化工過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)的理論分析，可建立焙燒爐數(shù)學(xué)模型，并對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯焙燒爐的熱力行為進(jìn)行模擬。
對(duì)不同的火焰循環(huán)時(shí)間、空氣滲漏和進(jìn)氣進(jìn)行模擬的操作說(shuō)明，過(guò)分降低火焰循環(huán)時(shí)間將會(huì)導(dǎo)致能耗增加，而減少空氣滲漏和進(jìn)氣則會(huì)降低能耗。這對(duì)于焙燒回轉(zhuǎn)窯爐的設(shè)計(jì)運(yùn)行具有科學(xué)的理論參考價(jià)值。
模型計(jì)算還可用于模擬不同的火道尺寸、料箱尺寸及陽(yáng)指標(biāo)等條件下的水泥回轉(zhuǎn)窯焙燒情況，同時(shí)對(duì)于敞開(kāi)式焙燒爐的優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)講又是一個(gè)新的思考方向。
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