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袋式除塵器作為回轉窯設備的篦冷機余風收塵，具備連續(xù)、穩(wěn)定、高效的特點，被廣大客戶所選用。同時其應用形式又可以分為反吹風大布袋、氣箱脈沖、長袋脈沖。使用過程中，為了保護濾袋不被高溫損壞，都需要在其前部設置降溫部分，通常是強制風冷。另外，因濾料耐溫的選擇各不同，因此相應的降溫設備的投入將會有很大差距。
以反吹風大布袋式除塵設備為例，針對器應用環(huán)境及特點進行簡單分析�；剞D窯設備中的反吹風大布袋選用的中堿玻纖濾袋，可耐280℃及瞬間300℃高溫，而生產者為了降低器生產投入、簡化流程，只設置冷風閥來降溫，此種結構的應用環(huán)境及特點為：
（1）進入到除塵器的廢氣溫度應低于250℃。
（2）進行袋式除塵設備的選型操作時，過濾風速不但對袋式除塵器大小有著決定作用，同時對收塵效果、流體阻力、清灰效果、濾袋應用周期也有一定影響。為了確保除塵器的高效率、低阻力運轉，根據(jù)玻纖濾布特性及應用經(jīng)驗，過濾風速控制在0.5m/min較恰當。
（3）結構設計，可選用較小直徑濾袋，以減少占地面積。
（4）可不選用反吹風機，而選擇大氣風反吹清灰，以節(jié)能。
案例：窯外分解1000t/d生產線窯頭篦冷機選用CXS（Ⅱ）型玻纖袋式除塵器，其主要性能指標為：
①處理風量：14000-17000m³/h。
②過濾風速：0.47-0.57m/min。
③過濾面積：4950㎡。
④入口濃度：≤30g/m³。
⑤排放濃度（標準狀態(tài)）：≤50mg/m³。
⑥濾袋材質：玻纖膨體紗，耐溫≤250℃。
⑦濾袋壽命：兩年。
因技術和配件成熟的長袋脈沖具備濾速高、體積小、投資及阻力低、高效、可機外換袋等優(yōu)勢，在大型干法回轉窯中的應用優(yōu)勢越來越多被表現(xiàn)出來。
篦冷機余風中的粉塵磨損性較強，因此不同中袋式除塵器都不可以選用覆膜濾料，否則其避免昂貴的膜會很快失去，從而影響回轉窯設備的有效除塵。
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